Gamme de fabrication

La gamme de fabrication définit la séquence d'opérations nécessaires pour fabriquer une pièce. Chaque phase est associée à une activité, une machine et un temps estimé.

Prérequis

• Avoir renseigné les données techniques de la pièce
• Avoir configuré les activités et machines de votre entreprise

Concepts

Phase

Une phase est une opération de la gamme. Elle contient :

Champ	Description
Phase	Numéro d'ordre dans la gamme (10, 20, 30...)
Type	Activité associée (Fraisage, Ébavurage, Rectification, etc.)
Machine	Moyen de production utilisé (si applicable)
Réglage	Temps de mise en train (en heures)
Tps cycle	Temps unitaire estimé (en heures)
Programmation	Coût de programmation CN (NRC — Non-Recurring Cost)
Outillage	Coût d'outillage (NRC)
Autres	Autres coûts NRC
Délai RC	Délai complet de la phase en jours ouvrés : inclut si nécessaire les temps d'attente, de passage sur la ressource et les temps de transfert
Sous-traité	Toggle ON/OFF — indique si la phase est réalisée en sous-traitance

INFO

Les colonnes Programmation, Outillage et Autres sont des coûts non récurrents (NRC) : ils ne s'appliquent qu'une seule fois, indépendamment des quantités commandées.

TIP

Lorsque le toggle Sous-traité est activé, seuls le numéro de phase et le type d'activité sont nécessaires. Les temps et coûts machine ne s'appliquent pas. Le délai RC renseigné ici ne sera pas pris en compte dans les calculs de cycles — c'est le délai renseigné par les achats qui fera foi.

Activité vs Machine

Il existe deux types d'activités :

• Activité directe (ex : Ébavurage, Assemblage, Rectification) : l'activité possède directement un taux horaire. Pas de machine à sélectionner.
• Activité machine (ex : Fraisage, Tournage) : l'activité renvoie vers un moyen de production (machine) qui possède son propre taux horaire.

Chaque activité et machine est configurée dans les paramètres Activités & Machines.

Comment faire

Étape 1 — Ouvrir la gamme

Depuis la vue Engineering, sélectionnez une pièce. La gamme s'affiche dans le panneau central.

Étape 2 — Ajouter une phase

Cliquez sur la première ligne vide du tableau. Renseignez :

1. Phase : numéro de phase (10, 20, 30...)
2. Type : sélectionnez l'activité dans la liste
3. Machine : sélectionnez le moyen de production (si l'activité le requiert)
4. Réglage et Tps cycle : temps estimés
5. NRC : programmation, outillage, autres coûts si applicable
6. Sous-traité : activez le toggle si la phase est sous-traitée

Étape 3 — Appliquer un template

Bientôt disponible

L'application de templates de gamme directement depuis la gamme sera disponible dans une prochaine version.

Récapitulatif

Le bandeau en bas de la gamme résume les données clés :

Donnée	Description
Matière première	Alliage et dimensions du brut
Réglage	Coût total des réglages
Tps cycle	Coût total du temps de cycle
Programmation	Total NRC programmation
Outillage	Total NRC outillage
Autres	Total NRC autres
Délai RC	Délai total sous-traitance

Le bouton Valider confirme la gamme et passe le statut de la pièce à Validé.

Prédiction du temps avec l'IA

MPX Engine intègre un moteur de prédiction qui estime les temps d'usinage à partir de la géométrie 3D et de l'historique de production de votre entreprise.

Lancer une prédiction

Cliquez sur le bouton Prédiction avec IA en haut à droite de la gamme.

Résultat de la prédiction

Le panneau de prédiction affiche :

• Temps cible : la valeur prédite (ex : 1.25 h)
• Fourchette : intervalle de confiance (ex : 0.93 — 1.57 h), représenté visuellement par une barre de progression
• Indice de confiance : fiabilité de la prédiction, basée sur les résultats des algorithmes spécifiques à votre entreprise (Moyenne, Modèle dédié)
• Matière : badge indiquant l'alliage détecté

Pièces similaires

Sous la prédiction, un tableau liste les pièces similaires trouvées dans votre historique de production :

Colonne	Description
Référence	Part number de la pièce historique
Alliage	Matière de la pièce
Similarité	Indice de similarité (%) — plus il est élevé, plus la pièce est comparable en termes de géométrie, dimensions et matière
Temps réel	Temps d'usinage réellement constaté en production
Dimensions	Dimensions de la pièce historique
Comparer	Bouton pour ouvrir la comparaison détaillée

Comparer avec l'historique

Cliquez sur le bouton Comparer pour ouvrir une vue côte à côte entre votre pièce analysée et la pièce de référence.

La comparaison affiche pour chaque pièce :

• Visualisation 3D du modèle
• Caractéristiques : dimensions, volume fini, nombre de faces, nombre de perçages
• Temps : temps prédit (pièce analysée) vs temps réel (pièce de référence)

Cela permet de valider visuellement la pertinence de la prédiction en comparant la complexité géométrique des deux pièces.

Sauvegarder la prédiction

Cliquez sur Sauvegarder la prédiction pour enregistrer le résultat. Cela permet :

• Le retour atelier : comparer ultérieurement le temps prédit au temps réellement constaté en production
• L'entraînement dynamique des modèles : chaque retour atelier améliore la précision des futures prédictions

Important

Le temps prédit ne remonte pas automatiquement dans la gamme de fabrication. C'est à l'utilisateur de reporter manuellement la valeur dans le champ Tps cycle de la phase concernée. Cela vous permet de garder le contrôle et d'ajuster la valeur si nécessaire.

Validation

Le bandeau en bas de la gamme récapitule les données clés de la pièce : matière première, coûts de réglage, temps de cycle, NRC (programmation, outillage, autres) et délai RC total.

Cliquez sur le bouton Valider pour confirmer la gamme. Cela passe le statut de la pièce à Validé dans le tableau Engineering.

INFO

Lorsque toutes les pièces du tableau Engineering sont validées, pensez à valider l'étape Engineering du workflow global de la RFQ via le sélecteur Validation Workflow en haut de la page.

Points importants

TIP

Les temps de cycle alimentent directement le calcul des coûts dans la section Pricing. Soyez aussi précis que possible.

Étape suivante

Passez à la section Achats pour gérer les consultations fournisseurs et les coûts matière.